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如果判定精炼剂的精炼效果
来源: | 作者:ONEZONOE | 发布时间: 2022-12-24 | 157 次浏览 | 分享到:
白色粉末状或颗粒状熔剂,由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成,主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。

精炼剂定义:

白色粉末状或颗粒状熔剂,由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成,主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。

精炼剂作用:

精炼剂主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣,使铝液更纯净,并兼有清渣剂的作用。

精炼剂用量:

一般用量为铝液重量的0.3%左右,具体应视铝液纯净度而定。


以下两图示典型的精炼除渣后的浮渣表现

图一  材料AC4Ch,表现:肉眼可见蓬松、干燥

通常判定:精炼除渣效果好

图二 材料A356.2,表现:肉眼可见粘性、氧化物

通常判定:精炼除渣效果差


然而、在应用莱布尼茨测渣仪判定铝熔体洁净度和精炼剂效果,图一精炼前后熔体洁净度是变差,图二精炼前后熔体洁净度变好。

这样、很容易得出初步结论:

1、图一精炼剂无效,甚至是恶化熔体洁净度

2、图二精炼剂添加量不足,需要重新调查正确精炼剂添加量,或说精炼方式


如需确定精炼剂效果和正确添加量,还需要用莱布尼茨测渣仪进一步调查,从而确定精炼剂对是否有效,使铝熔体获得期望的洁净度,使铸造生产或得稳定的质量。

铝熔体的精炼剂选择、添加量、处理方式是需要根据合金材料的洁净度进行修正的,在众多的企业生产中,往往忽略这个问题,从而使铸造产品出现残次品而找不到原因。

铝锭材料的来源洁净度往往也是有区别的,在实际调查中多见以下情况:

1、精炼剂无效果

2、精炼剂添加量不正确

3、精炼方式不正确

4、精炼不足,

5、过度精炼,污染熔汤,增加成本,降低效率

6、不正确的静置时间


以上原因,企图采取物理过虑方式提高熔体洁净度,但实际上效果往往不佳。莱布尼茨测渣仪对于调查以上原因,轻松地3-5分钟实现。